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斜床身数控车床的使用能够满足现在及未来社会发展的需求
时间:2019-10-15 点击次数:35
   斜床身数控车床斜床身结构,采用cad计算机软件符合人体工学设计,取得较佳化的跨距配置,操作人员装夹方便,较大限度降低工人疲劳度,人性化程度高;整机采用树脂砂材质精密铸造,经振动时效、二次退火处理、消除应力,使整机具有超高刚性、耐重车削、长久的精度持久性及其永保材质不变形的特点。
  斜床身数控车床切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深会直接引起刀器具的损伤。随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20%,刀器具寿命会减少1/2。进给量对刀器具的磨损的影响比切削速度小,但是进给量大,切削温度上升,刀器具的磨损就大。切深对刀器具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀器具的寿命。
  斜床身数控车床具有精度高、速度快、灵活耐用、外观大方、实用性强,具有走刀机与走心机的多重优点;适合加工用于航空、电子、精密零部件、钟表、安防、led等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件精密加工;适用于各类材质如:铜、铝、锌、铁、钢等材质的车削,铣削、雕刻等加工,能满足通常的轴类、盘类零件的内外圆柱表面、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工;能够满足现在及未来社会发展的需求。
  斜床身数控车床的刀器具在切削时,往往是位于工件的斜上方,切削力与主轴工件形成的重力是一致的,所以主轴运转会比较稳定,很难出现切削振动的现象。而普通数控车床则不然,它们在作业时,刀器具与工件产生了向上的切削力,与主轴工件产生了不一致的重力,所以很容易就会产生振动,发出较大的噪音,并且影响车床的刚性和使用寿命。
  斜床身数控车床适合的加工领域:航空器材、光学精密件、汽车零部件、电子接插件、高级按钮配件、小阀门、钟表零件、螺纹接头等。对小零件,精密件、有色金属有特别良好的加工。

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